Difetti sullo spinone per fusti: cause e rimedi

Guarnizione danneggiata dalla pulizia

I limiti per vapore, soda caustica e acido non li pone l’acciaio inossidabile, ma l’EPDM. Chi pulisce oltre questi limiti distrugge proprio le due parti che devono tenere. Lo spinone appare poi esternamente integro e perde lo stesso.

Verificare e risolvere: Verificare il programma di pulizia rispetto ai valori limite: vapore al massimo 135 °C e al massimo due minuti, soda caustica e acido al massimo 80 °C, al massimo dieci minuti, al massimo 3 %.

Guarnizione del corpo riutilizzata

La guarnizione del corpo è monouso. Se viene rimontata dopo uno smontaggio, spesso non tiene più in modo affidabile tra fusto e corpo dello spinone. Nello spinone piatto tipo A la perdita si mostra sotto la flangia, sul bordo del bocchettone. Birra o CO₂ escono e la birra si guasta.

Verificare e risolvere: Smontare lo spinone dal fusto depressurizzato e rimontarlo con una nuova guarnizione del corpo. In linea di principio usare una nuova guarnizione del corpo a ogni smontaggio.

Guarnizione invecchiata o usurata

La valvola CO₂ e la guarnizione del corpo sono le parti soggette a usura. Invecchiano anche quando tutto è stato fatto correttamente.

Verificare e risolvere: Smontare lo spinone dal fusto depressurizzato, sostituire il set di guarnizioni. I codici dei pezzi sono nella pagina Ricambi.

Deposito o corpo estraneo sulla sede della valvola

Una particella o della pietra di birra sulla superficie di tenuta tiene la valvola aperta di una fessura.

Verificare e risolvere: Controllare a vista la sede della valvola e pulirla. Se la perdita si ripresenta dopo la pulizia, sostituire la guarnizione.

Guarnizione errata nello spinone a cestello

Le varianti di sicura dello spinone a cestello richiedono guarnizioni diverse.

Verificare e risolvere: Leggere la marcatura sulla camma e ordinare il set corrispondente.

Il fusto si è scaldato troppo

In un caso documentato del 2017, alcuni fusti slim da 20 litri con spinoni piatti di un altro produttore, di ritorno dall’export estivo, sono rientrati con le guarnizioni espulse. Il Centro di ricerca Weihenstephan dell’Università Tecnica di Monaco di Baviera ha misurato a bagnomaria: a 30 °C il fusto era sotto una pressione di 3,5 bar, oltre la pressione di esercizio ammessa di 3,0 bar. A 35 °C la pressione superava i 6 bar e la guarnizione veniva espulsa. Il contenuto di anidride carbonica era normale. Questo è voluto: uno spinone piatto cede in caso di sovrapressione prima che il fusto subisca danni. Tra circa 6 e 10 bar la guarnizione viene espulsa oppure lo spinone si apre su un lato e scarica la pressione. Uno spinone a cestello tipo S regge una pressione maggiore.

Verificare e risolvere: Rispettare la catena del freddo nel trasporto e nello stoccaggio. I fusti slim hanno meno cuscinetto di gas sopra la birra e raggiungono il limite critico prima dei fusti larghi di pari volume.

Troppa birra nel fusto

Il cuscinetto di gas nello spazio di testa è piccolo. Meno spazio resta, più ripida sale la pressione quando il fusto si scalda.

Verificare e risolvere: Controllare la quantità di riempimento e non ridurre il cuscinetto di gas.

L’innesto di riempimento o di pulizia preme la valvola troppo a fondo

Nello spinone piatto A e nel tipo G, di costruzione identica, la corsa della valvola è compresa tra 9 e 12 mm; di norma si imposta il valore medio. Nessuna testina deve premere la valvola oltre questo valore, né l’innesto né la testina di riempimento o pulizia di un impianto automatico per fusti. Se la corsa è regolata troppo in profondità, si danneggiano la guarnizione e, nel caso peggiore, l’intero spinone. Ciò si manifesta poi come perdita o come guarnizione che non tiene più, e sembra un difetto dello spinone.

Verificare e risolvere: Misurare la corsa sulle testine di pulizia e di riempimento e regolarla al centro dell’intervallo; per A e G circa 10,5 mm. Controllare regolarmente la regolazione, ad esempio durante la manutenzione dell’impianto o dopo la sostituzione di una testina. Se le perdite dopo il riempimento si moltiplicano, conviene guardare prima la corsa: un breve controllo sull’impianto risparmia molti reclami.

birra zu warm

La pressione di saturazione sale ripidamente con la temperatura. Se la pressione manca, la birra degassa nella tubazione.

Verificare e risolvere: Misurare la temperatura nel bicchiere, non sul display del refrigeratore.

Pressione di servizio troppo bassa

L’errore di regolazione più frequente. Agisce in ritardo: prima la birra diventa stantia, poi fa schiuma. Chi a quel punto abbassa ancora la pressione peggiora la situazione.

Verificare e risolvere: Ricalcolare la pressione nominale per la temperatura effettiva del fusto e confrontarla con il manometro.

L’innesto aspira aria

Un caso frequente e che passa facilmente inosservato.

Verificare e risolvere: Verificare che l’innesto, le guarnizioni e gli attacchi non presentino perdite.

Il fusto è quasi vuoto

Se il livello della birra scende sotto l’apertura del pescante, insieme alla birra arriva del gas. Questo non si corregge con una regolazione.

Verificare e risolvere: Pesare il fusto. Se fa schiuma solo alla fine del fusto, la causa è il livello di riempimento.

La lunghezza dello spinone non è adatta al fusto

Se lo spinone è troppo corto per l’altezza interna H3, il pescante termina troppo in alto sopra la pozzetto. Ciò che sta sotto non esce.

Verificare e risolvere: Determinare H3 e il sistema e verificare la lunghezza con il calcolatore.

Il pescante preme sulla pozzetto

Nei sistemi S, D e M, all’apertura il pescante scende verso il basso, per effetto dell’innesto o della testa di pulizia e riempimento. Se lo spinone è decisamente troppo lungo, preme sulla pozzetto. Le conseguenze: spigoli vivi e rigature in cui si annidano i germi, e danni meccanici alla pozzetto e al bordo del tubo. Segni del genere li abbiamo visti nella pratica.

Verificare e risolvere: Misurare la lunghezza dello spinone e verificarla con il calcolatore rispetto a H3 e alla distanza dal fondo.

L’innesto e lo spinone appartengono a sistemi diversi

Ogni sistema ha la propria innesto. I tipi A e G sono identici all’interno, ma non all’esterno: l’innesto del tipo A non si adatta al tipo G.

Verificare e risolvere: Determinare lo spinone sul fusto, vedi Compatibilità. Il bocchettone non aiuta: nei sistemi filettati è uguale.

Il bocchettone non è parallelo al fusto

Se il bocchettone è storto, cioè non parallelo all’anello superiore e a quello inferiore del fusto, lo spinone non si lascia avvitare correttamente e resta inclinato. Le superfici di tenuta dell’impianto di riempimento non tengono più bene. Sembra un difetto dello spinone, ma la causa sta più in profondità nel fusto.

Verificare e risolvere: Verificare la geometria del bocchettone: è parallelo all’anello superiore e a quello inferiore? Verificare inoltre filettatura e sede di tenuta per danni e controllare le guarnizioni. Un bocchettone storto lo raddrizza un’officina riconosciuta per il servizio sui fusti; dopodiché il fusto è di nuovo utilizzabile.

Coppia di serraggio o allineamento errati

Nei tipi A e G, dopo il montaggio una punta del triangolo di sicurezza nero è rivolta verso la tacca sul corpo.

Verificare e risolvere: Serrare a 80 ± 5 Nm e verificare l’allineamento. Il manuale per A e G mostra ogni passaggio.